日前，经甘肃省计量研究院检定，钢研院计量作业区修复后的绝缘电阻表检定装置完全合格。而让这台装置“起死回生”的“医生”却是该作业区的职工，该装置的修复可为公司节约费用3万多元。

绝缘电阻表检定装置是公司1993年购进的，主要用于检定公司各单位额定电压为5000V以下的各型号绝缘电阻表。去年10月份该装置被送至甘肃省计量研究院检定，结果因测量盘示值超差严重而不合格，且甘肃省计量研究院也无法修理。绝缘电阻表检定装置是钢研院开展各类绝缘电阻表检定业务的唯一标准装置，也是集团公司在该项目上的最高计量标准器，如果不能修复，要么花3万多元购买新的仪器，要么公司所有绝缘电阻表都要外送检定，每年仅检定费用就需要3.75万元。

计量作业区检定二组职工通过查阅相关资料，查看设备内部结构，分析并找出了超差原因，最终利用废弃设备电气元件将其修复。修复后送至甘肃省计量研究院检定，结果显示，该标准装置的检定准确度大幅提高，完全符合相关规程的要求。

这只是计量作业区“诊治”计量仪器的一个项目。今年以来，该作业区以“减少故障、保证生产、降低费用”为目标，把创新创效的目光盯在计量仪器上。先后实施了3＃高炉料罐料位计性能完善、高炉料斗秤标定方法改进、炼铁厂焦丁皮带秤开机方式改进等多个创新创效项目，在提高计量准确度、减少设备故障，保障主线生产和降低维护费用方面取得了较好的效果。如高炉料斗秤标定方法改进项目有效消除了环境温度、粉尘对标定装置的影响，炼铁厂焦丁皮带秤开机方式改进项目则大幅降低了皮带秤运行故障，且每个项目年节约维修维护费用均在万元左右。

计量作业区作业长朱贤学表示，该作业区现有秤、表、计等各种计量仪器600多台，有标准装置36项，部分计量仪器老化严重，发动职工开展创新创效活动，通过自己动手改造、置换、完善性能和修旧利废，有效缓解了计量仪器老化和维修维护费用紧张的矛盾，保证了公司的正常生产。